O transporte de cargas ferroviário desempenha um papel fundamental na economia global, permitindo o movimento eficiente e seguro de mercadorias em larga escala.
Para garantir a qualidade e a eficácia desse processo, muitas empresas adotam uma abordagem sistemática de melhoria contínua, o método PDCA. Você já ouviu falar nele?
Para entender o que é e como aplicar o método, conversamos com João Camilo Antunes Netto, diretor técnico, consultor e auditor da PDCA Gestão Sustentável. Acompanhe!
O que é e quais são as fases do método PDCA?
As letras da sigla PDCA têm significados em inglês que, em tradução livre, são interpretados como:
- Plan: planejar
- Do: fazer
- Check: verificar
- Act: agir
De acordo com João Camilo Antunes Netto, o método preconiza quatro questões importantes.
“Planejar antes de fazer, fazer conforme o planejado, verificar/checar se o que foi feito está conforme o planejado e agir, ou seja, tomar ações para corrigir ou melhorar o processo, consequentemente podendo gerar alterações (melhoria contínua)”, explica ele.
O método PDCA, inclusive, é utilizado como base para as conhecidas normas de gestão ISO (International Organization for Standardization).
“Esta metodologia norteia as normas ISO de sistemas de gestão, como a ISO 9001 (qualidade), ISO 14001 (ambiental), ISO 45001 (saúde e segurança), estimulando assim o planejamento de todas as ações dos processos das organizações”, destaca o especialista.
Os principais objetivos e benefícios da implementação do Método PDCA no setor ferroviário de transporte de cargas
Segundo Antunes Netto, o principal objetivo da metodologia PDCA em qualquer processo, incluindo o de transporte de cargas ferroviárias, é aumentar a previsibilidade do que será feito.
“Assim, reduz-se a possibilidade de falhas durante a execução das atividades de carregamento, transporte e descarga”, ressalta o entrevistado.
Se todos os processos do transporte ferroviário fossem norteados pela metodologia PDCA, as mudanças seriam visíveis e significativas, com destaque para:
- Aumento da probabilidade do cumprimento do tempo de viagem;
- Economia no consumo de combustíveis;
- Redução das quebras de equipamentos (PDCA no processo de manutenção);
- Aumento das competências das pessoas envolvidas nos processos.
“Resumindo, o método PDCA busca o aumento da eficácia dos processos, orientando a empresa a buscar a melhoria contínua”, sintetiza o especialista.
Processos que podem ser melhorados por meio da aplicação do Método PDCA no transporte ferroviário de cargas
O auditor e consultor também cita os processos típicos que podem ser melhorados com a aplicação do método PDCA no transporte ferroviário de cargas.
“Em tese todos os processos podem ser melhorados, como, por exemplo: carregamento (plano de carga) e descarregamento (plano de descarga) de composições, planejamento de viagens e manutenção preventiva e corretiva de equipamentos”, enumera ele.
Os desafios enfrentados pelas empresas ferroviárias ao adotar o Método PDCA e como superá-los
De acordo com nosso convidado, o principal desafio da implantação de uma nova metodologia de trabalho é a “vontade de querer fazer e aceitar fazer diferente do que se fazia”.
“É necessário conscientizar, treinar as pessoas e, principalmente, demonstrar os ganhos que a metodologia trará no médio e longo prazo”, orienta.
Ele acrescenta que, quando se implementa um modelo de gestão baseado no ciclo PDCA, é preciso adotar a própria metodologia durante a implantação.
“ Ou seja: P - planejar a implantação (definição de padrões, métodos, treinamentos necessários), D - fazer conforme o planejado, C – verificar, auditar e monitorar todo o processo de implantação e A – tomar ações sobre os processos em relação aos resultados alcançados”.
Empresas ferroviárias que obtiveram sucesso ao aplicar o Método PDCA e seu impacto na eficiência e qualidade do serviço
No início dos anos 2000, Antunes Netto trabalhou com a MRS Logística. Na época, a empresa estava iniciando sua implantação do modelo PDCA.
“Ao longo de dois anos, obtiveram resultados positivos. Fizemos um trabalho de treinamento e implantação da metodologia MASP – Método de Análise e Solução de Problemas”, relata.
“[O método MASP] utiliza o conceito de planejar, fazer conforme o planejado, verificar e tomar ações. Desenvolvemos trabalhos nas áreas de manutenção, treinamento de maquinistas e acompanhamento operacional”, finaliza o entrevistado.
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